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高压胶管的液压系统及接头的发展

来源: 点击数: 添加时间:2014-03-17

 高压胶管接头泄漏预防在液压系统中,无论是金属管接头,还是软管接头,都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头,大多因管道受到较大的外力或冲击力,使卡套松动或管端面变形而造成泄漏,此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等,同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头,大多因扩口过度,质量不合要求或多次拆卸,致使扩口变形或裂纹等造成泄漏,此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封,其泄漏大多是由于两锥面有损伤,可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合。


高压胶管接头泄漏原因有以下几种:“о”形圈老化或变形而造成泄漏;“о”形圈装配不到位,使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未压实,弹性变形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此,需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈,也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工,以减小止口槽深度,使“о”形圈有足够的弹性变形量(压缩量一般应在0.35-0.65mm之间)。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏,无论是何材质,首先应检查其密封件有无破损,变形、老化和粗糙度过大等情况,然后采取相应的措施。
焊接胶管接头在不一样浓度的H2S04、HCl、NaOH和6%FeCl3溶液中的耐电化学腐蚀功能和耐晶间腐蚀 功能进行了研讨,联系其成分梯度、安排梯度和电化学梯度,对焊接胶管接头三个区域(母 材区(BM)、热影响区(HAZ)和焊缝金属区(wM))的耐腐蚀功能的区别进行了剖析并找 出其薄弱环节;一起对四种焊接胶管接头在相应的浸泡腐蚀、盐雾腐蚀和膏剂腐蚀中的耐腐 蚀功能进行了比照剖析。为不锈钢焊接制品在腐蚀环境下的运用供给试验数据和辅导, 为防止和减缓不锈钢焊接胶管接头的腐蚀供给理论依据。 经过选用电子探针对焊接胶管接头中cr和Ni的含量进行线扫描检测和调查其三个区域 的金相安排,研讨了经手艺钨极氩弧焊(TIG)焊接的不锈钢热轧板焊接胶管接头的成分梯 度和安排梯度,并对TIG焊的焊接办法和焊接特色作了比照剖析。所测各钢种焊接胶管接头 三个区域的cr和Ni含量呈梯级散布,焊缝金属区比母材区和热影响区的要高。焊接接 头三个区域的显微安排:焊缝金属区安排由奥氏体+树枝状6铁素体构成;因为焊接接 头金相试样取样长度有限,母材区安排在焊接过程中不一样程度的遭到焊接热输入的影 响,晶粒与原热轧板材对比,等轴化对比显着、安排相对均匀一些,晶粒尺度有所长大; 热影响区安排因为焊接过程中很多的热输入,该区晶粒除了奥氏体焊接胶管接头(304)之 外,其他各钢种都发生了严峻的粗化。 选用电化学办法研讨了四种不锈钢焊接胶管接头的三个区域在室温下不一样腐蚀介质中 的电化学腐蚀行动和特征。

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